(一)工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固，各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要

5、樁架應垂直穩(wěn)定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具，清除散落物品，防止物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前，必須進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)工作，嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度，并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時，無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū)，嚴禁將身體，手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時，必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得扭繞、擠壓，禁止用手引導鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規(guī)定時，必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁，不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時，應開動伸縮平臺機構(gòu)，將主機移至后方，穩(wěn)定樁架，并應避免樁對主機的碰撞。 

17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時，稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m，方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中，嚴禁進行任何檢查和修理，有故障時，應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后，方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài)，連擊10次，樁的慣入深度值小于5~10mm時，應停機查明原因，并進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時，應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。

24、主柱后傾度為18.5度時，禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值，在平臺后部與主柱之間應加設(shè)臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時，應立即停機，待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面，不足時應補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應放在樁架的低處，氣缸樁捶要座落在活塞底上，并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保?；可蠞櫥澎o燃油箱的燃油，電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用，其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時，按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝，并放置在指定地點，用方木墊好。