小型旋挖鉆機的鉆進效率是指在正常工作狀態(tài)下，所鉆樁孔的總深度與所耗費時間之間的比率。影響旋挖鉆機鉆進效率的因素主要包括孔深、孔徑、地層特性、鉆具選擇以及鉆桿類型等。

1. 孔深對鉆進效率的影響**

在旋挖鉆機的施工過程中，鉆頭裝滿土后需提鉆卸土，再將鉆具下放至孔底。顯然，孔深越淺，整體效率就越高。鉆進效率可以表示為：V = H1 / (t1 + t2 + 2H / V1)，其中H為每次鉆進的深度，t1為填滿斗體所需的時間，t2為卸土所需的時間，H為孔深，V為提鉆和下鉆的速度。根據公式可以看出，其他參數不變時，隨著孔深H的增加，效率V會降低。當孔深超過100米時，鉆進效率迅速下降，超過120米時效率將低于其他施工方法，且事故發(fā)生率顯著增加。因此，對于超深孔的施工，建議采用正反循環(huán)等其他方法。

2. 孔徑對鉆進效率的影響**

當前旋挖鉆機常用的是旋挖鉆斗，其桶體下部配有進土斗門。在鉆進過程中，碴土通過鉆齒切削進入桶體。鉆孔直徑的大小直接影響到鉆進效率，主要體現在兩個方面：一是碴土進入斗門的速度，二是碴土在桶體內的上升速度。較大的鉆孔直徑可以增大斗門的進土面積，從而加快進土速度。同時，碴土在斗體內的上升速度還受到碴土重量和桶壁粘附力的影響。通常情況下，鉆孔直徑小于1米和大于2米時，鉆進效率都表現出下降的趨勢。

3. 地層對鉆進效率的影響**

地層的可鉆性是影響鉆進效率的重要參數，通常以地層的硬度和結構進行評估。地層的可鉆性在國內外有不同的分級標準，一般而言，地層級別越高，其可鉆性越差。在旋挖鉆機施工中，硬度大的地層需要更大的鉆壓，導致鉆進效率的降低。此外，卸土時間受到地層成分、結構和含水量的影響，粘性越大的鉆碴，卸土所需的時間也就越長。

4. 鉆具選配對鉆進效率的影響**

小型旋挖機的鉆頭種類繁多，不同的地層和施工條件需要選擇相應的鉆頭。旋挖鉆機常見的鉆頭類型包括螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、筒式取芯鉆頭、擴底鉆頭、沖擊鉆頭及沖抓錐鉆頭。針對不同地層選擇合適的鉆頭，可以顯著提高鉆進效率，例如，在粘性土層中使用長鉆筒可以加快鉆進速度，而在砂卵石含量較高的地層中則可選用短鉆筒并結合泥漿護壁。

5. 鉆桿選擇對鉆進效率的影響**

旋挖鉆機的鉆桿主要分為摩擦式和機鎖式兩種。摩擦式鉆桿通過摩擦力產生鉆壓，操作簡便，適合較軟地層的鉆進；而機鎖式鉆桿則需要在接合點對接后才能傳遞鉆壓，適合于較硬地層，雖然操作稍顯復雜，但可以產生較大的鉆壓。

影響小型旋挖鉆機鉆進效率的因素廣泛而復雜，合理配置鉆具和鉆桿、優(yōu)化施工參數以適應不同的地層條件是提升鉆進效率的關鍵。